Nozares ziņas
-
Kā palielināt kalšanas ražošanu?
Kalšanas ražošanas apjoma pieaugums ietver vairākus kalšanas procesu optimizēšanas aspektus, kuru mērķis ir uzlabot efektivitāti, samazināt izmaksas un palielināt kopējo produktivitāti. Tālāk ir norādītas dažas stratēģijas, kas jāņem vērā, lai sasniegtu šo mērķi: Optimizējiet kalšanas procesu: analizējiet t...Lasīt vairāk -
Kalšanas nesagraujošā pārbaude
Nesagraujošā pārbaude (NDT) ir metode, ko izmanto, lai atklātu iekšējos materiālu vai komponentu defektus, neapdraudot to integritāti. Rūpnieciskajiem komponentiem, piemēram, kalumiem, nesagraujošai pārbaudei ir svarīga loma kvalitātes un uzticamības nodrošināšanā. Tālāk ir norādīti vairāki...Lasīt vairāk -
Vai pietiek labi apgūt dzelzs oglekļa līdzsvara fāzes diagrammu termiskās apstrādes darbā?
Termiskā apstrāde ir metāla materiālu apstrādē plaši izmantota metode, kas maina materiālu mikrostruktūru un īpašības, kontrolējot to sildīšanas un dzesēšanas procesus. Dzelzs oglekļa līdzsvara fāzes diagramma ir svarīgs instruments, lai pētītu mikrostruktūras transformācijas likumu...Lasīt vairāk -
Kad rūdītā sagatave nav atdzisusi līdz istabas temperatūrai un to nevar rūdīt?
Rūdīšana ir svarīga metāla termiskās apstrādes metode, kas maina materiālu fizikālās un mehāniskās īpašības, izmantojot ātru dzesēšanu. Rūdīšanas procesā apstrādājamā detaļa tiek pakļauta tādiem posmiem kā sildīšana augstā temperatūrā, izolācija un ātra dzesēšana. Kad sagatave ir ra...Lasīt vairāk -
Kāpēc nevar sasniegt materiāla rokasgrāmatā norādītās cietības prasības?
Sekojoši iemesli var izraisīt nespēju izpildīt materiāla rokasgrāmatā norādītās cietības prasības pēc termiskās apstrādes: Procesa parametru problēma: termiskā apstrāde ir sarežģīts process, kam nepieciešama stingra procesa parametru kontrole, piemēram, temperatūra, laiks un dzesēšana...Lasīt vairāk -
Cik vēl termiskās apstrādes var veikt pēc tam, kad kaluma termiskās apstrādes veiktspēja ir nekvalificēta?
Termiskā apstrāde ir process, kurā tiek uzlabotas metāla materiālu īpašības un struktūra, izmantojot karsēšanu un dzesēšanu. Termiskā apstrāde ir neaizstājams solis kalumu ražošanas procesā. Tomēr dažkārt dažādu iemeslu dēļ kalumu termiskās apstrādes rezultāti var neatbilst r...Lasīt vairāk -
Tērauda kalumi kuģiem
Šīs kaltās daļas materiāls: 14CrNi3MoV (921D), piemērots tērauda kalumiem, kuru biezums nepārsniedz 130mm, ko izmanto kuģos. Ražošanas process: kalts tērauds jākausē, izmantojot elektrisko krāsni un elektrisko izdedžu pārkausēšanas metodi vai citas metodes, ko apstiprinājusi pieprasījuma puse. S...Lasīt vairāk -
KALŠANAS magnētisko daļiņu pārbaude (MT)
Princips: Pēc feromagnētisko materiālu un sagatavju magnetizēšanas pārtraukumu dēļ magnētiskā lauka līnijas uz virsmas un tās tuvumā tiek lokāli deformētas, kā rezultātā rodas magnētisko lauku noplūde. Uz virsmas uzklātas magnētiskās daļiņas...Lasīt vairāk -
Sprauslu turētāja korpusa kalumi Common Rail sistēmai
1. Procesa specifikācijas 1.1. Ieteicams izmantot vertikālu slēgtu kalšanas procesu, lai nodrošinātu racionālu sadalījumu pa kaltās daļas ārējo formu. 1.2 Vispārējā procesa plūsmā ietilpst materiāla griešana, svara sadale, skrošu strūkla, iepriekšēja eļļošana, karsēšana, kalšana, ...Lasīt vairāk -
Kā izvēlēties rūdīšanas līdzekli kalumu termiskai apstrādei?
Piemērota rūdīšanas līdzekļa izvēle ir svarīgs solis kalumu termiskās apstrādes procesā. Dzesēšanas līdzekļa izvēle ir atkarīga no šādiem faktoriem: Materiāla veids: Dzesēšanas līdzekļa izvēle dažādiem materiāliem ir atšķirīga. Vispārīgi runājot, oglekļa tērauds var izmantot...Lasīt vairāk -
Magnētiskā gredzena kalumi turbīnu ģeneratoriem
Šis kalšanas gredzens ietver tādus kalumus kā centrālais gredzens, ventilatora gredzens, mazais blīvgredzens un ūdens tvertnes kompresijas gredzens spēkstacijas turbīnas ģeneratoram, taču tas nav piemērots nemagnētiskiem gredzenu kalumiem. Ražošanas process: 1 Kausēšana 1.1. Kalumiem izmantotais tērauds...Lasīt vairāk -
Kas ir ultraskaņas pārbaude?
Ultraskaņas testēšanā tiek izmantoti daudzi ultraskaņas raksturlielumi, lai noteiktu, vai pārbaudītajā materiālā vai sagatavē ir defekti, novērojot ultraskaņas izplatīšanās izmaiņas pārbaudītajā materiālā vai sagatavē, kas tiek parādīta ultraskaņas testēšanas instrumentā. ...Lasīt vairāk
