Šāda veida vārpstai ir laba apstrādes veiktspēja. Praktiskā pielietojumā tam nav porainības vai citu defektu, tāpēc tam ir ne tikai laba izskata garantija, bet arī lieliska veiktspēja.
Ir daudz veidu zobratu vārpstas kalumi. Parasti izmantotie zobratu kalšanas materiāli ir 40Cr, 42CrMo, 20CrMnMo un 20CrMnTi. 42CrMo un 40Cr kaltie zobrati pārsvarā ir liela izmēra zobratu kalumi celšanas nozarē, savukārt 20CrMn molibdēna un 20CrMnTi pārsvarā izmanto zobratu kalšanai transmisijas iekārtās. Lielākajai daļai pārnesumu ir nepieciešami celšanas mehānismi. 38-42HRC pārnesumu termiskās apstrādes cietība sasniedza labu veiktspēju. Sakarā ar izcilo termiskās apstrādes rūdīšanu, 42CrMo stingrība ir daudz labāka nekā 40Cr, kas ir cieši saistīta ar tā materiālu. Tāpat pie tādas pašas cietības stiprums ir ļoti tuvu. 40Cr stiepes izturība ir 6 ~; 42CrMo stiepes izturība ir 110 kg/mm2, bet tecēšanas robeža ir 95 kg/mm2. Veiktspēja ir daudz labāka par 40Cr.
40Cr materiālam ir laba sacietēšana.
Rūdīšana ar ūdeni var sacietēt līdz 28-60 milimetru diametram, savukārt eļļas rūdīšana var sacietēt līdz 15-40 milimetru diametram. Pēc rūdīšanas un rūdīšanas materiālam ir lieliskas visaptverošas mehāniskās īpašības, zema iecirtuma jutība un zemas temperatūras triecienizturība. 40Cr zobratu kalumi pēc rūdīšanas un rūdīšanas parasti tiek pakļauti virsmas augstfrekvences dzēšanai vai nitrēšanai. Ja cietība ir 174-229HBS, tai ir laba apstrādājamība ar relatīvo apstrādājamību 60%. Oglekļa saturs 40Cr materiāla kalumos tiek uzturēts aptuveni 0,40%, tādējādi nodrošinot labu tērauda stiprības un stingrības kombināciju. Pievienojiet Cr elementu. (Cr, Fe) 3C. 40Cr zobratu kalumu sākotnējā kalšanas temperatūra ir 1100 ~ 1150 ℃, bet kalšanas temperatūra ir 800 ℃. Pēc kalšanas izmēriem, kas pārsniedz 60 milimetrus, nepieciešama lēna dzesēšana.
Zobu vārpstas ražotājs atgādina, ka zobratu vārpstas kalumu materiālam vispirms jāatbilst darba apstākļu prasībām. Izvēloties zobratu kalšanas materiālus, pirmā lieta, kas jāņem vērā, ir darba apstākļu prasības. Leģēto tēraudu parasti izmanto zobratu kalumu ražošanai, kas darbojas ātrgaitas, lielas noslodzes un trieciena slodzēs. Nepieciešama augsta uzticamība, un ir svarīgi izvēlēties leģēto tēraudu ar augstām mehāniskajām īpašībām. Ja zobrata izmēram ir jābūt pēc iespējas mazākam, jāizmanto augstas stiprības leģēts tērauds ar virsmas sacietēšanas apstrādi. Kalnrūpniecības iekārtu pārnesumkārbai parasti ir liela jauda, zems darba ātrums un augsts putekļu saturs apkārtējā vidē. Tāpēc bieži tiek izvēlēti tādi materiāli kā čuguns vai čuguns, taču trokšņa pārraide ir salīdzinoši maza, un biroja tehnikas darba frekvence ir salīdzinoši zema. Šāda veida vārpstai ir laba apstrādes veiktspēja. Praktiskā pielietojumā tam nav porainības vai citu defektu, tāpēc tam ir ne tikai laba izskata garantija, bet arī lieliska veiktspēja.
Contact us today to learn more about how we can support your operations and help you achieve your production goals, mail Sophie Song sales10@welongmachinery.com
Izlikšanas laiks: 13. septembris 2023
