Tērauda kalšanas detaļu rūdīšana

Rūdīšana ir termiskās apstrādes process, kurā apstrādājamo priekšmetu atdzesē un uzkarsē līdz temperatūrai, kas zemāka par Ac1 (sākuma temperatūra perlīta pārveidošanai par austenītu karsēšanas laikā), tiek turēta noteiktu laiku un pēc tam atdzesēta līdz istabas temperatūrai.

Rūdīšanai parasti seko rūdīšana ar mērķi:

a) Novērst atlikušo spriegumu, kas rodas sagataves rūdīšanas laikā, lai novērstu deformāciju un plaisāšanu;

b) noregulējiet apstrādājamā priekšmeta cietību, izturību, plastiskumu un stingrību, lai tas atbilstu lietošanas veiktspējas prasībām;

c) stabila organizācija un izmērs, nodrošinot precizitāti;

d) uzlabot un uzlabot apstrādes veiktspēju. Tāpēc rūdīšana ir pēdējais svarīgais process, lai iegūtu nepieciešamo sagataves veiktspēju. Apvienojot rūdīšanu un rūdīšanu, var iegūt nepieciešamās mehāniskās īpašības. [2]

Atbilstoši rūdīšanas temperatūras diapazonam rūdīšanu var iedalīt zemas temperatūras rūdīšanā, vidējas temperatūras rūdīšanā un rūdīšanā augstā temperatūrā.

Rūdīšanas klasifikācija

Rūdīšana zemā temperatūrā

Sagataves rūdīšana 150-250°

Mērķis ir saglabāt rūdītu sagatavju augstu cietību un nodilumizturību, samazināt atlikušo spriegumu un trauslumu rūdīšanas laikā.

Rūdīts martensīts, kas iegūts pēc rūdīšanas, attiecas uz mikrostruktūru, kas iegūta rūdīta martensīta rūdīšanas laikā zemā temperatūrā. Mehāniskās īpašības: 58-64HRC, augsta cietība un nodilumizturība.

 

Pielietojuma joma: galvenokārt izmanto dažāda veida augstas oglekļa tērauda instrumentos, griezējinstrumentos, mērinstrumentos, veidnēs, rites gultņos, karburētās un virsmas rūdītās daļās utt. [1]

Vidēja temperatūras rūdīšana

Sagataves rūdīšana no 350 līdz 500 ℃.

Mērķis ir sasniegt augstu elastību un tecēšanas robežu ar atbilstošu stingrību. Pēc rūdīšanas tiek iegūts rūdīts troostīts, kas attiecas uz ferīta matricas duplekso struktūru, kas veidojas martensīta rūdīšanas laikā, kur matricā ir sadalīti ārkārtīgi mazi sfēriski karbīdi (jeb cementīts).

Mehāniskās īpašības: 35-50HRC, augsta elastības robeža, tecēšanas punkts un noteikta stingrība.

Pielietojuma joma: galvenokārt izmanto atsperēm, atsperēm, kalšanas presformām, triecieninstrumentiem utt. [1]

Rūdīšana augstā temperatūrā

Apstrādājamo detaļu rūdīšana virs 500 ~ 650 ℃.

Mērķis ir iegūt visaptverošas mehāniskās īpašības ar labu izturību, plastiskumu un stingrību.

Pēc rūdīšanas tiek iegūts rūdīts sorbīts, kas attiecas uz ferīta matricas duplekso struktūru, kas veidojas martensīta rūdīšanas laikā, kur matricas ietvaros ir sadalīti nelieli sfēriski karbīdi (ieskaitot cementītu).

 

Mehāniskās īpašības: 25-35HRC, ar labām visaptverošām mehāniskajām īpašībām.

Pielietojuma joma: plaši izmanto dažādām svarīgām nesošām konstrukcijas sastāvdaļām, piemēram, savienojošiem stieņiem, skrūvēm, zobratiem un vārpstas daļām.

Sagataves rūdīšanas un augstas temperatūras rūdīšanas salikto termiskās apstrādes procesu sauc par rūdīšanu un rūdīšanu. Rūdīšanu un rūdīšanu var izmantot ne tikai galīgai termiskai apstrādei, bet arī dažu precīzas detaļu vai indukcijas rūdīšanas detaļu iepriekšējai termiskai apstrādei.

 

 

E-pasts:oiltools14@welongpost.com

Greisa Ma

 


Izlikšanas laiks: Nov-03-2023