- Kausēšana
Galvenās vārpstas tērauds jākausē, izmantojot elektriskās krāsnis, ar attīrīšanu ārpus krāsns un vakuuma degazēšanu.
2.Kalšana
Galvenajai vārpstai jābūt tieši izkaltai no tērauda lietņiem. Pēc iespējas jāsaglabā izlīdzinājums starp galvenās vārpstas asi un lietņa centra līniju. Abos lietņa galos jānodrošina pietiekams materiāla daudzums, lai nodrošinātu, ka galvenajai vārpstai nav saraušanās caurumu, nopietnas segregācijas vai citu nozīmīgu defektu. Galvenās vārpstas kalšana jāveic kalšanas iekārtā ar pietiekamu jaudu, un kalšanas koeficientam jābūt lielākam par 3,5, lai nodrošinātu pilnīgu kalšanu un vienmērīgu mikrostruktūru.
3. Termiskā apstrāde Pēc kalšanas galvenajai vārpstai jāveic normalizējoša termiskā apstrāde, lai uzlabotu tās struktūru un apstrādājamību. Apstrādes un kalšanas laikā galvenās vārpstas metināšana nav atļauta.
4.Ķīmiskais sastāvs
Piegādātājam ir jāveic kausējuma analīze katrai šķidrā tērauda partijai, un rezultātiem jāatbilst attiecīgajiem noteikumiem. Prasības ūdeņraža, skābekļa un slāpekļa saturam (masas daļai) tēraudā ir šādas: ūdeņraža saturs nepārsniedz 2,0X10-6, skābekļa saturs nepārsniedz 3,0X10-5 un slāpekļa saturs nepārsniedz 1,0X10-4. Ja pircējs izvirza īpašas prasības, piegādātājam jāveic galvenās vārpstas gatavā produkta analīze, un līgumā vai pasūtījumā ir jānorāda īpašas prasības. Atkāpes gatavās produkcijas analīzes pieļaujamajās robežās ir atļautas, ja to nosaka attiecīgie noteikumi.
5.Mehāniskās īpašības
Ja lietotājs nav norādījis citādi, galvenās vārpstas mehāniskajām īpašībām jāatbilst attiecīgajām prasībām. Šarpi trieciena testa temperatūra 42CrMoA galvenajai vārpstai ir -30°C, savukārt 34CrNiMoA galvenajai vārpstai tā ir -40°C. Šarpi trieciena enerģijas absorbcija ir jāpārbauda, pamatojoties uz trīs paraugu vidējo aritmētisko, ļaujot vienam paraugam iegūt testa rezultātu, kas ir zemāks par norādīto vērtību, bet ne mazāk kā 70% no norādītās vērtības.
6.Cietība
Cietības viendabīgums jāpārbauda pēc galvenās vārpstas termiskās apstrādes. Cietības atšķirība uz vienas un tās pašas galvenās vārpstas virsmas nedrīkst pārsniegt 30HBW.
7. Nesagraujošā pārbaude Vispārīgās prasības
Galvenajai vārpstai nedrīkst būt defekti, piemēram, plaisas, balti plankumi, saraušanās caurumi, locīšana, spēcīga segregācija vai nemetāla ieslēgumu nopietna uzkrāšanās, kas ietekmē tās veiktspēju un virsmas kvalitāti. Galvenajām vārpstām ar centrālajām atverēm ir jāpārbauda cauruma iekšējā virsma, kurai jābūt tīrai un bez traipiem, termiskām plaisām, rūsas, instrumentu fragmentiem, slīpēšanas pēdām, skrāpējumiem vai spirālveida plūsmas līnijām. Starp dažādiem diametriem jābūt vienmērīgām pārejām bez asiem leņķiem vai malām. Pēc rūdīšanas un termiskās apstrādes un rupjas virsmas pagriešanas galvenajai vārpstai ir jāveic 100% ultraskaņas defektu noteikšana. Pēc galvenās vārpstas ārējās virsmas precīzas apstrādes ir jāveic magnētisko daļiņu pārbaude uz visas ārējās virsmas un abām gala virsmām.
8.Graudu izmērs
Galvenās vārpstas vidējam graudu izmēram pēc rūdīšanas un atlaidināšanas jābūt lielākam vai vienādam ar 6,0 pakāpēm.
Publicēšanas laiks: 2023. gada 9. oktobris