Cauruļu veidne

Cauruļu veidne ir pazīstama arī kā kalšanas presforma, un tā ir galvenais instruments, ko izmanto metāla cauruļu ražošanā. Tam ir būtiska nozīme metāla kalšanas procesā, jo tas spēj sildīt, veidot un atdzesēt neapstrādātu metālu, veidojot vēlamo caurules formu.

Pirmkārt, sapratīsim kalšanas pamatprincipus. Kalšana ir process, kas plastiski deformē metālu, izmantojot spriegumu un spiedienu, karsējot metālu līdz plastiskuma temperatūrai un pēc tam pieliekot spiedienu, veidojot to vēlamajā formā. Caurules matrica ir instruments, ko izmanto, lai kontrolētu metāla plūsmu un formu. To var uzskatīt par “pelējumu” kalšanas procesā.

Cauruļu veidnes parasti ir izgatavotas no metāla materiāliem, parasti no tērauda vai dzelzs. Šiem materiāliem ir augsta izturība un nodilumizturība, un tie var izturēt augstas temperatūras un spiediena apstākļus. Cauruļu izgatavošanas process parasti ietver šādas darbības:

1. Projektēšana un izgatavošana: Pirmkārt, saskaņā ar nepieciešamajām cauruļu specifikācijām un izmēriem projektētājs uzzīmēs atbilstošos cauruļu veidņu rasējumus. Pēc tam ražošanas personāls izmanto tādus apstrādes procesus kā frēzēšana, virpošana, urbšana utt., lai izveidotu caurules veidni ar vēlamo formu.

2. Sildīšana: kalšanas procesā metāla izejmateriāls vispirms tiek uzkarsēts līdz plastiskuma temperatūrai. Tas padara metālu mīkstu un viegli veidojamu vēlamajā caurules formā. Šajā posmā tai ir ļoti svarīga loma. Tas vienmērīgi silda metālu un kontrolē sildīšanas temperatūru, lai nodrošinātu, ka metāls var sasniegt atbilstošu plastiskumu.

3. Kalšana: Kad metāla izejmateriāls ir uzkarsēts līdz atbilstošai temperatūrai, to ievieto cauruļu veidnē. Tad, pieliekot spiedienu un spriegumu, metāls plastiski deformējas atbilstoši caurules veidnes formai. Šim procesam nepieciešama precīza kontrole un regulēšana, lai nodrošinātu, ka metāls plūst vienmērīgi un veido vēlamo caurules formu.

4. Dzesēšana un apstrāde: pēc tam, kad metāls ir izveidots vēlamajā caurules formā, tas tiek atdzesēts, lai nostiprinātu tā struktūru. To var izdarīt, atdzesējot metālu līdz istabas temperatūrai vai izmantojot citus dzesēšanas līdzekļus. Turklāt, atkarībā no caurules konkrētā pielietojuma, metālu var tālāk termiski apstrādāt, apstrādāt virsmu vai citādi apstrādāt.

Rezumējot, kaltā veidne ir svarīgs instruments metāla cauruļu ražošanā. Tam ir galvenā loma metāla plūsmas un formas kontrolēšanā, nodrošinot, ka izgatavotajām caurulēm ir ideāls izmērs, forma un struktūra. Rūpīgi projektējot, ražojot un izmantojot cauruļu veidnes, mēs spējam ražot augstas kvalitātes, kvalificētas metāla caurules, kas atbilst dažādu rūpniecības nozaru vajadzībām.

Shaanxi Welong Int'l Supply Chain Mgt Co., Ltd. ir profesionāls starptautisks piegādes ķēdes integrētu pakalpojumu sniedzējs, kas ir apņēmies nodrošināt pasauli ar augstas kvalitātes Ķīnas piegādes ķēdēm. Kopš dibināšanas WELONG ir nodrošinājis vienas pieturas pakalpojumus piegādātāju izstrādei, pārbaudei, vadībai, pasūtījumu procesa uzraudzībai, kvalitātes kontrolei, muitošanai, noliktavām un transportēšanai Ķīnā vadošajiem uzņēmumiem starptautiskajā rūpnieciskajā ražošanā, naftas urbšanā un ražošanā, un augstākās klases medicīnas jomās. Mēs esam centušies kļūt par nozares līderi un palīdzēt Ķīnas viedajai ražošanai ieņemt vadošo pozīciju pasaulē.

Mūsu uzņēmums ir ražojis dažādu cauruļu veidņu klāstu vairāk nekā 20 gadus. Mūsu pārstrādes rūpnīca lepojas ar augsti progresīvu ražošanas tehnoloģiju un ļoti pieredzējušu frontālās līnijas tehniķu komandu.

Lai iegūtu informāciju par mūsu WELONG grupu, produktu specifikācijām, tehnoloģijām, dzirnavām, kalšanas vai apstrādes darbnīcām, uzņēmuma jaunākajām ziņām un VR ekskursijām, lūdzu, jebkurā laikā apmeklējiet šo vietni, lai iegūtu jaunākos atjauninājumus un informāciju! Protams, labāk ir sūtīt man tieši pa pastu!

https://www.welongsc.com

When you have any questions or requirements regarding our products, please feel free to contact us at della@welongchina.com. You will receive a friendly price and VIP service! We look forward to discussing your needs!