Palielinoties kalšanas koeficientam, tiek saspiestas iekšējās poras un saplīst dendrīti, kā rezultātā ievērojami uzlabojas kaluma garenvirziena un šķērsvirziena mehāniskās īpašības. Bet, kad pagarinājuma kalšanas sekcijas attiecība ir lielāka par 3-4, palielinoties kalšanas sekciju attiecībai, veidojas acīmredzamas šķiedru struktūras, kas izraisa krasu šķērsvirziena mehānisko īpašību plastiskuma indeksa samazināšanos, izraisot kaluma anizotropiju. Ja kalšanas sekcijas attiecība ir pārāk maza, kalums nevar atbilst veiktspējas prasībām. Ja tas ir pārāk liels, tas palielina kalšanas slodzi un arī izraisa anizotropiju. Tāpēc saprātīgas kalšanas attiecības izvēle ir svarīgs jautājums, un jāņem vērā arī nevienmērīgas deformācijas kalšanas laikā.
Kalšanas attiecību parasti mēra pēc deformācijas pakāpes pagarinājuma laikā. Tas attiecas uz veidojamā materiāla garuma un diametra attiecību vai izejmateriāla (vai saliekamā sagataves) šķērsgriezuma laukuma attiecību pirms kalšanas pret gatavā izstrādājuma šķērsgriezuma laukumu pēc kalšanas. Kalšanas koeficienta lielums ietekmē metālu mehāniskās īpašības un kalumu kvalitāti. Kalšanas koeficienta palielināšana ir izdevīga metālu mikrostruktūras un īpašību uzlabošanai, taču arī pārmērīgas kalšanas attiecības nav izdevīgas.
Kalšanas koeficienta izvēles princips ir izvēlēties pēc iespējas mazāku, vienlaikus nodrošinot dažādas prasības kalumiem. Kalšanas attiecību parasti nosaka saskaņā ar šādiem nosacījumiem:
- Ja augstas kvalitātes oglekļa konstrukcijas tērauds un leģētais konstrukciju tērauds ir brīvi kalti uz āmura: vārpstas tipa kalumiem tie tiek kalti tieši no tērauda lietņiem, un kalšanas koeficientam, kas aprēķināts, pamatojoties uz galveno sekciju, jābūt ≥ 3; Kalšanas koeficientam, kas aprēķināts, pamatojoties uz atlokiem vai citām izvirzītām daļām, jābūt ≥ 1,75; Izmantojot tērauda sagataves vai velmētus materiālus, kalšanas koeficients, kas aprēķināts, pamatojoties uz galveno sekciju, ir ≥ 1,5; Kalšanas koeficientam, kas aprēķināts, pamatojoties uz atlokiem vai citām izvirzītām daļām, jābūt ≥ 1,3. Gredzenu kalumiem kalšanas koeficientam parasti jābūt ≥ 3. Disku kalumiem tie ir tieši kalti no tērauda lietņiem ar kalšanas attiecību ≥ 3; Citos gadījumos izjaukšanas kalšanas koeficientam parasti jābūt> 3, bet galīgajam procesam jābūt>.
2. Augsti leģētā tērauda sagatavju audumam ir ne tikai jānovērš tā strukturālie defekti, bet arī jābūt vienmērīgākam karbīdu sadalījumam, tāpēc ir jāpieņem lielāka kalšanas attiecība. Nerūsējošā tērauda kalšanas koeficientu var izvēlēties kā 4-6, savukārt ātrgaitas tērauda kalšanas koeficientam jābūt 5-12.
Izlikšanas laiks: 22. septembris 2023