Princips: Pēc feromagnētisko materiālu un sagatavju magnetizēšanas pārtraukumu dēļ magnētiskā lauka līnijas uz virsmas un tās tuvumā tiek lokāli deformētas, kā rezultātā rodas magnētisko lauku noplūde. Magnētiskās daļiņas, kas uzklātas uz apstrādājamo detaļu virsmas, tiek adsorbētas, veidojot redzamas magnētiskas zīmes atbilstošā apgaismojumā, tādējādi parādot pārtraukumu atrašanās vietu, formu un izmēru.
Piemērojamība un ierobežojumi:
Magnētisko daļiņu pārbaude ir piemērota, lai atklātu ļoti mazas feromagnētisko materiālu virsmas un tuvās virsmas pārtraukumus ar ļoti šaurām spraugām (piemēram, plaisas, kuras var noteikt 0,1 mm garumā un mikrometru platumā), kuras ir grūti noteikt. vizuāli; Tas var arī pārbaudīt izejmateriālus, pusfabrikātus, gatavās sagataves un ekspluatācijā esošās sastāvdaļas, kā arī plāksnes, profilus, caurules, stieņus, metinātās detaļas, liešanas tērauda detaļas un kaltas tērauda detaļas. Var atrast tādus defektus kā plaisas, ieslēgumi, matu līnijas, balti plankumi, krokas, auksti aizvēršanās un vaļīgums.
Tomēr magnētisko daļiņu testēšana nevar noteikt austenīta nerūsējošā tērauda materiālus un metinātas šuves, kas metinātas ar austenīta nerūsējošā tērauda elektrodiem, kā arī nevar noteikt nemagnētiskus materiālus, piemēram, varu, alumīniju, magniju, titānu utt. Ir grūti noteikt seklus skrāpējumus, dziļi ieraktus caurumus. , un atslāņošanās un locīšana ar leņķi, kas mazāks par 20 ° no sagataves virsmas.
Caurlaidības pārbaude (PT)
Princips: Pēc tam, kad detaļas virsma ir pārklāta ar penetrantu, kas satur fluorescējošas vai krāsojošas krāsvielas, kapilārās caurules iedarbībā pēc noteikta laika penetrants var iekļūt virsmas atvēruma defektos; Pēc liekā penetranta noņemšanas uz detaļas virsmas, uz detaļas virsmas tiek uzklāts attīstītājs. Līdzīgi, kapilāra iedarbībā attīstītājs piesaistīs defektā aizturēto penetrantu, un penetrants iesūksies atpakaļ attīstītājā. Noteiktā gaismas avotā (ultravioletā vai baltā gaisma) tiek realizētas penetranta pēdas defekta vietā (dzeltenzaļa fluorescence vai spilgti sarkana), tādējādi nosakot defekta morfoloģiju un izplatības statusu.
Priekšrocības un ierobežojumi:
Caurlaidības testēšana var noteikt dažādus materiālus, tostarp metāliskus un nemetāliskus materiālus; Magnētiski un nemagnētiski materiāli; Metināšana, kalšana, velmēšana un citas apstrādes metodes; Ir augsta jutība (var konstatēt, ka defekts ir 0,1 μM plats, ar intuitīvu displeju, ērtu darbību un zemām noteikšanas izmaksām.
Bet tas var noteikt defektus tikai ar virsmas atverēm, un tas nav piemērots, lai pārbaudītu sagataves, kas izgatavotas no porainiem un irdeniem materiāliem, un sagataves ar raupjām virsmām; Var konstatēt tikai defektu virsmas sadalījumu, kas apgrūtina defektu faktiskā dziļuma noteikšanu, apgrūtina defektu kvantitatīvo novērtēšanu. Atklāšanas rezultātus lielā mērā ietekmē arī operators.
E-pasts:oiltools14@welongpost.com
Greisa Ma
Izlikšanas laiks: 14. novembris 2023
