Kalšana rūpniecisko tvaika turbīnu rotoram

1. Kausēšana

 

1.1. Kaltu detaļu ražošanai tērauda lietņiem ieteicama sārmainā elektriskā loka krāsnī, kam seko ārējā attīrīšana. Kausēšanai var izmantot arī citas kvalitātes nodrošināšanas metodes.

 

1.2. Pirms lietņu liešanas vai tās laikā tēraudam jāveic vakuuma degazēšana.

 

 

2. Kalšana

 

2.1 Kalšanas procesa diagrammā jānorāda galvenie deformācijas raksturlielumi kalšanas procesā. Tērauda lietņa augšējos un apakšējos galos jāparedz pietiekams griešanas apjoms, lai nodrošinātu, ka kaltajā daļā nav izdedžu ieslēgumi, saraušanās dobumi, porainības un nopietni segregācijas defekti.

 

2.2. Kalšanas iekārtai jābūt ar pietiekamu jaudu, lai nodrošinātu pilnīgu iekļūšanu visā šķērsgriezumā. Kaltās daļas asij jābūt pēc iespējas ciešākai ar tērauda lietņa aksiālo viduslīniju, vēlams izvēlēties labākas kvalitātes tērauda lietņa galu turbīnas piedziņas galam.

 

 

3. Termiskā apstrāde

 

3.1. Jāveic pēckalšanas, normalizēšanas un rūdīšanas apstrāde.

 

3.2 Veiktspējas termiskā apstrāde jāveic pēc neapstrādātas apstrādes.

 

3.3. Termiskā apstrāde ietver rūdīšanu un atlaidināšanu, un tā jāveic vertikālā stāvoklī.

 

3.4. Sildīšanas temperatūrai rūdīšanai veiktspējas termiskās apstrādes laikā jābūt augstākai par transformācijas temperatūru, bet nepārsniedzot 960 ℃. Rūdīšanas temperatūra nedrīkst būt zemāka par 650 ℃, un daļa pirms izņemšanas no krāsns lēnām jāatdzesē līdz zem 250 ℃. Dzesēšanas ātrumam pirms noņemšanas jābūt mazākam par 25 ℃/h.

 

 

4. Stresu mazinoša ārstēšana

 

4.1 Sprieguma mazināšanas apstrāde jāveic piegādātājam, un temperatūrai jābūt 15 ℃ līdz 50 ℃ zemākai par faktisko rūdīšanas temperatūru. Tomēr temperatūrai stresa mazināšanas apstrādei nevajadzētu būt zemākai par 620 ℃.

 

4.2. Sprieguma mazināšanas apstrādes laikā kaltajai daļai jāatrodas vertikālā stāvoklī.

 

 

5. Metināšana

 

Ražošanas un iepakošanas procesā metināšana nav atļauta.

 

 

6. Pārbaude un testēšana

 

Iekārtām un iespējām testu veikšanai attiecībā uz ķīmisko sastāvu, mehāniskajām īpašībām, ultraskaņas pārbaudi, atlikušo spriegumu un citiem norādītajiem priekšmetiem jāatbilst attiecīgajiem tehniskajiem līgumiem un standartiem.

 


Publicēšanas laiks: 2023. gada 24. oktobris