Atšķirības ruļļu materiālu izvēlē aukstās velmēšanas un karstās velmēšanas līnijām

Tērauda velmēšanas rūpniecībā aukstās velmēšanas un karstās velmēšanas līnijās izmantotie ruļļi ir būtiskas galvenās sastāvdaļas. Atšķirīgo procesu un lietošanas vides dēļ ruļļos ir arī būtiskas atšķirības materiālu izvēlē. Mēs detalizēti izpētīsim atšķirības materiālu izvēlē starp ruļļiem, ko izmanto aukstās velmēšanas un karstās velmēšanas līnijās.

Pirmkārt, pastāv būtiska darba temperatūras atšķirība starp aukstās velmēšanas līnijas ruļļiem un karstās velmēšanas līnijas ruļļiem. Karstās velmēšanas līnijas tiek veiktas augstā temperatūrā, un tām parasti ir jāiztur līdz pat 1200 ℃ temperatūra. Tāpēc karstās velmēšanas līnijas ruļļa materiālam jābūt izcilam augstas temperatūras veiktspējai un termiskai noguruma izturībai. Parastie materiāli ir čuguns ar augstu hroma saturu, ātrgaitas tērauds un karstumizturīgs tērauds. Šie materiāli ne tikai saglabā izturību un cietību augstā temperatūrā, bet arī iztur oksidāciju un karsto koroziju, tādējādi pagarinot ruļļu kalpošanas laiku.

Gluži pretēji, aukstās velmēšanas līnijas tiek veiktas istabas temperatūrā vai tuvu tam, tāpēc ruļļiem nav nepieciešams izturēt augstu temperatūru. Tomēr aukstās velmēšanas procesā, ņemot vērā augstās prasības lokšņu metāla virsmas kvalitātei, īpaši svarīga ir rullīšu virsmas cietība un nodilumizturība. Aukstās velmēšanas līnijas ruļļus parasti izgatavo no tādiem materiāliem kā leģētais instrumentu tērauds, oglekļa instrumentu tērauds vai hromēts tērauds. Šiem materiāliem ir augsta cietība un nodilumizturība, kas var nodrošināt, ka ruļļu virsma nav viegli nodilusi ilgstošas ​​augstas stiprības lietošanas laikā, tādējādi nodrošinot izstrādājuma virsmas kvalitāti.

Otrkārt, atšķiras arī ruļļu slodze un spiediens uz aukstās un karstās velmēšanas līnijām. Karstās velmēšanas līnijai ir jāsaspiež augstas temperatūras tērauda sagataves dažādās tērauda plākšņu specifikācijās, un ruļļiem ir jāiztur liels spiediens un trieciens, tāpēc materiālam ir jābūt ar augstu izturību un labu stingrību. Aukstās velmēšanas līnija, kas tiek veikta zemākā temperatūrā, galvenokārt rada lielākus bīdes un berzes spēkus uz ruļļiem. Tāpēc aukstās velmēšanas ruļļu materiālu izvēle vairāk tiek pievērsta to nodilumizturībai un noguruma izturībai.

Turklāt aukstās velmēšanas līnijas ruļļu ražošanas process parasti ietver vairāk virsmas apstrādes procesu, piemēram, hromēšanu, rūdīšanu utt., lai vēl vairāk uzlabotu to virsmas cietību un nodilumizturību. Tomēr, pateicoties darbam augstas temperatūras vidē, šīs virsmas apstrādes metodes nav piemērotas karstās velmēšanas līnijas ruļļiem. Tā vietā to veiktspēja tiek uzlabota, izmantojot sakausējuma sastāvu un paša materiāla termiskās apstrādes procesu.

In summary, there are significant differences in the material selection of rolls for cold rolling and hot rolling lines, mainly reflected in the different requirements for working temperature, load, pressure, and surface quality. Hot rolling line roll materials need to have excellent high-temperature performance and thermal fatigue resistance, while cold rolling line roll materials emphasize high hardness and high wear resistance. Understanding and correctly selecting suitable roll materials is of great significance for ensuring the stability of the rolling process and product quality. As always, we sincerely appreciate your support and business. Please do not hesitate to contact ssophie@welongchina.com if you have any questions or concerns. We look forward to continuing our partnership with you.