Welong Supply Chain spēj ražot BOHLER S390 riteņus ar cietību 65 ~ 69HRC urbšanas instrumentiem. BOHLER 5390 MICROCLEAN ražo ar pulvermetalurģijas metodēm. Bez segregācijas un viendabīgi metālu pulveri ar visaugstāko tīrību un adekvātu granulāciju difūzijas procesā, kas notiek augstā spiedienā un temperatūrā
BOHLER S390 riteņi var būt cietināti. 1150 10 1230° ((2102 līdz 2246 °F)
Eļļa, sāls vanna (500-550°C (932-1022°F), gaiss, gāze. Augstāks temperatūras diapazons vienkāršas formas detaļām, zemāks sarežģītas formas detaļām. Aukstās apstrādes instrumentiem arī zemāka temperatūra ir svarīga lielākai stingrībai Mērcēšanas laiks pēc visas sagataves daļas uzsildīšanas ir nepieciešams vismaz 80 sekundes, lai izšķīdinātu pietiekami daudz karbīdu, lai izvairītos no pārmērīgas mērcēšanas.
Praksē mērcēšanas laika vietā tiek izmantots ekspozīcijas laiks no sagataves ievietošanas sakas vannā pēc iepriekšējas uzsildīšanas līdz noņemšanai (ieskaitot sildīšanas posmus līdz norādītajai virsmas temperatūrai un karsēšanu līdz temperatūrai visā sekcijā). Iespējama vakuuma sacietēšana. Laiks vakuuma krāsnī ir atkarīgs no attiecīgā sagataves izmēra un krāsns parametriem
Pēc tam BOHLER S390 riteņus var rūdīt. Lēna karsēšana līdz rūdīšanas temperatūrai tūlīt pēc sacietēšanas/laiks krāsnī: 1 stunda uz katriem 20 mm sagataves biezuma, bet ne mazāk kā 2 stundas/ gaisa dzesēšana (minimālais turēšanas laiks: 1 stunda). 1. rūdīšana un 2. rūdīšana līdz vēlamajai darba cietībai. 3. rūdīšana stresa mazināšanai, 30–50°C (86–122°F) zem augstākās rūdīšanas temperatūras. Iegūstamā cietība pēc rūdīšanas 65 – 69 HRC.
Par BOHLER S390 riteņu ražošanas procesu: apstrāde (nošķelšana) + zobu profila apstrāde + termiskā apstrāde. Pievērsiet īpašu uzmanību tam, lai virpošanas laikā vienā ārējā diametra pusē atstātu minimālo atstarpi 0,50 mm, lai stieples griešanai varētu apstrādāt zoba profilu.
Ja jums ir kādas prasības vai jautājumi par kalumiem urbja uzgaļa konusiem, lūdzu, sazinieties ar mums.
Publicēšanas laiks: 19. septembris 2023
