Atvērtās kalšanas un slēgtās kalšanas priekšrocību un trūkumu analīze

Atvērtā kalšana un slēgtā kalšana ir divas izplatītas metodes kalšanas procesos, un katrai no tām ir izteiktas atšķirības darbības procedūras, pielietojuma jomas un ražošanas efektivitātes ziņā. Šajā rakstā tiks salīdzinātas abu metožu īpašības, analizējot to priekšrocības un trūkumus, lai būtu pamats piemērotas kalšanas tehnikas izvēlei.

1. Atveriet Die Forging

Atvērtā kalšana attiecas uz procesu, kurā spēks tiek pielikts tieši apstrādājamai detaļai, izmantojot vienkāršus, vispārējas nozīmes instrumentus vai starp kalšanas iekārtas augšējo un apakšējo laktu, lai deformētu materiālu un sasniegtu vēlamo kaltā gabala formu un iekšējo kvalitāti. Šo metodi parasti izmanto mazo partiju ražošanā, un aprīkojumā parasti ietilpst kalšanas āmuri un hidrauliskās preses. Atvērtās kalšanas pamatprocesi ietver izjaukšanu, izvilkšanu, caurumošanu, griešanu un liekšanu, un tas parasti ietver karstās kalšanas metodes.

Priekšrocības:

1. Augsta elastība: Tas ir piemērots dažādu formu un svara diapazonu kalumu ražošanai, sākot no mazām detaļām, kas sver mazāk par 100 kg, līdz smagām detaļām, kas pārsniedz 300 tonnas.
2. Zemas aprīkojuma prasības: tiek izmantoti vienkārši, vispārējas nozīmes instrumenti, un aprīkojuma tonnāžas prasības ir salīdzinoši zemas. Tam ir īss ražošanas cikls, tāpēc tas ir piemērots steidzamai vai neliela apjoma ražošanai.

Trūkumi:

1. Zema efektivitāte: Salīdzinot ar slēgtu kalšanu, ražošanas efektivitāte ir daudz zemāka, tāpēc ir grūti apmierināt liela mēroga ražošanas vajadzības.
2. Ierobežota forma un precizitāte: Kaltās daļas parasti ir vienkāršas formas, ar zemu izmēru precizitāti un sliktu virsmas kvalitāti.
3. Augsta darba intensitāte: Nepieciešami kvalificēti strādnieki, un ir grūti panākt procesa mehanizāciju un automatizāciju.

2. Slēgtā kalšana

Slēgtā presforma kalšana ir process, kurā apstrādājamo detaļu formē ar matricu uz specializētas kalšanas iekārtas, padarot to piemērotāku masveida ražošanai. Izmantotais aprīkojums ietver kalšanas āmurus, kloķa preses un citas specializētas iekārtas. Kalšanas process ietver iepriekšēju kalšanu un apdares kalšanu, un presformas ir rūpīgi izstrādātas, lai ar augstu efektivitāti ražotu sarežģītas formas kalumus.

Priekšrocības:

1. Augsta efektivitāte: Tā kā metāla deformācija notiek presformas dobumā, vēlamo formu var iegūt ātri, tādējādi palielinot ražošanas ātrumu.
2. Sarežģītas formas: Slēgtā kalšana var ražot sarežģītas formas kalumus ar augstu izmēru precizitāti un saprātīgiem metāla plūsmas modeļiem, uzlabojot detaļu kalpošanas laiku.
3. Materiālu ietaupījums: Kalumiem, kas ražoti ar šo metodi, ir mazāka apstrādes pielaide, labāka virsmas kvalitāte un samazinās turpmāko griešanas darbu apjoms, kas ļauj ietaupīt materiālu.

Trūkumi:

1. Augstas aprīkojuma izmaksas: Kalšanas presformu ražošanas cikls ir garš, un izmaksas ir augstas. Turklāt ieguldījumi slēgtās kalšanas iekārtās ir lielāki nekā atvērtās kalšanas iekārtās.
2. Svara ierobežojumi: Lielākajai daļai kalšanas iekārtu ietilpības ierobežojumu dēļ slēgto kalumu kalumi parasti ir ierobežoti līdz 70 kg.

3. Secinājums

Rezumējot, atvērtā kalšana ir piemērota mazu partiju elastīgai ražošanas scenārijiem un ir ideāli piemērota lielu vai vienkāršas formas kalumu ražošanai. No otras puses, slēgtā kalšana ir piemērotāka liela mēroga sarežģītas formas kalumu ražošanai. Tas piedāvā lielāku efektivitāti un materiālu ietaupījumu. Pareizas kalšanas metodes izvēle, pamatojoties uz kalumu formu, precizitātes prasībām un ražošanas apjomu, var ievērojami uzlabot ražošanas efektivitāti un samazināt izmaksas.